Với đặc điểm đơn giản và ít vấn đề phát sinh hơn các loại vật liệu thay thế khác, gỗ sấy là một loại nguyên liệu đầy hứa hẹn cho ngành công nghiệp sản xuất xi măng.
Ngành công nghiệp sản xuất xi măng đang phải đối mặt với một vấn đề lớn về giảm thiểu khí thải như NOx, SOx, CO2... trong khi giá các loại vật liệu thay thế lại đang tăng.
Công ty Thermya, một công ty của Pháp chuyên thiết kế các hệ thống chuyển nguyên liệu sinh học sang các loại năng lượng carbon, đã xây dựng một hệ thống nung sấy với tên gọi Torsyd.
Hệ thống này thông qua việc nung sấy các nguyên liệu sinh học để tập trung lại hết hàm lượng lignoxenluloza, kết quả cho ra một sản phẩm mới gọi là "than sinh học" – một loại nguyên liệu đầy triển vọng cho ngành sản xuất xi măng.
Ứng dụng công nghệ
Ngành xi măng truyền thống đã cố găng thay thế các nguyên liệu hoá thạch bằng các nguyên liệu thay thế khác ví dụ như thực phẩm gia súc RDF, Climafuel, bùn khô... Phương pháp này tuy giảm được thành phần sulphur, Chlorine hay các chất NOx trong thành phần xi măng nhưng lại yêu cầu chi phí sản xuất cao mà nguyên nhân chính là do chi phí cho việc tẩm sấy các loại nguyên liệu sinh học.
Than sinh học được đặt vào danh mục ưu tiên thứ 3 trong các nguyên liệu sản xuất xi măng.
Than sinh học có thể sản xuất từ gỗ, lõi cây hoặc quả, hạt... nhìn chung là các loại sản phẩm lignoxenluloza.
Sản xuất than sinh học
Qui trình sản xuất than sinh học cũng là một yếu tố quan trọng không kém so với yếu tố nguyên liệu cấu thành. Gỗ có thể được sử dụng như một loại nguyên liệu sản xuất trực tiếp để sấy, nhiệt phân, sục carbon và khí hoá.
Qui trình sấy bao gồm các công đoạn nung vật liệu, làm ẩm, phân loại nền lò... Tuy nhiên phương pháp này yêu cầu một lượng nhiệt cao và thời gian xử lý chậm. Chính bởi lý do này, Torspyd đã được đưa ra như một giải pháp mới.
Giải pháp Torspyd được ứng dụng những công nghệ mới đơn giản hơn, tiết kiệm chi phí hơn.
Công nghệ nung sấy vật liệu sinh học đặc biệt hiệu quả trong việc chuyển hoá các thành phần polyme hay lignoxenluloza. Đây cũng là một phương pháp tối ưu trong việc sản xuất chất đốt – hiệu quả và kinh tế với thành phần chủ đạo là CO2.
